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  混凝土自动上料搅拌车的组成及工作原理

  混凝土自动上料搅拌车主要由专用底盘和混凝土运送装置两部分构成。目前国内生产的混凝土自动上料搅拌车的底盘多采用整车生产厂家提供的通用底盘。混凝土自动上料搅拌车的关键机构主要有减速机、取力装置、液压系统、搅拌筒、搅拌筒前支架、后支架、操纵机构等。此机构工作机理为:通过取力器将专用底盘的动力取出来,驱动液压系统上的变量泵,紧接着将机械能转化为液压能传送到定量马达上,减速机受马达驱动,进而搅拌装置在减速机的驱使下,实现混凝土的搅拌运动。

  ①  取力装置

  目前我国生产的混凝土自动上料搅拌车主要使用主车发动机进行取力。取力装置的工作原理是通过取力开关控制发动机动力,搅拌筒受液压系统驱动,搅拌筒正转时,实现进料和运输,反向旋转时,完成卸料动作,完成工作后切断与发动机的动力连接。
混凝土自动上料搅拌车的组成及工作原理
  ②  液压系统

  发动机动力由取力器取出来,转化成液压能,再经定量马达输出的机械能,供给使搅拌筒转动的动力。

  ③  减速机

  调整液压系统中定量马达输出的转速,输送至搅拌筒。

  ④  操纵机构

  1)  搅拌筒转动方向的控制:搅拌筒正转时,实现进料和运输,反向旋转时,完成卸料动作;2)  搅拌筒转速的控制
混凝土自动上料搅拌车的组成及工作原理
  ⑤  搅拌装置

  由搅拌筒及其关键零部件等组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它的制成材料是优质耐磨钢板,且为了实现装、卸混凝土自动化,其筒壁内焊接有特别形状的搅拌叶片。搅拌筒转动时混凝土沿着搅拌叶片的曲线方向运动,混合和搅拌是利用不断的提升和旋转来实现的;搅拌筒正转时,实现进料和运输,反向旋转时,完成卸料动作;搅拌筒的转动主要是靠液压驱动装置来控制。搅拌叶片是搅拌装置中的重要部件,它的损毁或磨损对混凝土均匀性造成极大影响,且搅拌叶片的螺旋曲线的角度如果设计不太合理,同样会影响混凝土搅拌均匀性,甚至出现混凝土分层现象。

  ⑥  清洗系统

  主要作用是清洁搅拌筒内部结构,在运输途中,进行干料搅拌时也会用到它。同时还会对液压系统起冷却的作用,保护系统不会过热。
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