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  混凝土自动上料搅拌运输车的日常使用

  一 保证搅拌车正常工作、延长使用寿命的方法。

  1 在驾驶室内操纵操作手柄时,请勿踩踏加速踏板。

  2 搅拌车行驶时,操作手柄应置于“搅动”档内,驾驶室内的防逆手柄亦应加以锁定。如操作手柄仍置于“进料、搅拌”档内,则会降低预拌混凝土的质量,从而影响搅拌车的行驶性能。

  3 搅拌筒工作开始前,发动机应空转预热。

  4 扳动操作手柄时,切勿用力过猛。
混凝土自动上料搅拌运输车的日常使用
  二 发动机的慢转速度。将混凝土加入拌筒,使拌筒处于旋转状态,发动机转速应控制在 450—500r/min。在发动机低速转动的场合,使装有预拌混凝土的拌筒运转,往往易导致发动机熄火,易损伤离合器、轴承(离合器变速箱)等。

  三 使用搅拌车拌制混凝土的方法。如不借助于搅拌站,而直接用搅拌车搅拌泥凝土(湿拌),则请按下列步骤进行:

  1 进料。先注入总用水量 2/3 的水;接下来,将 1/2 的粗骨料、1/2 的砂、全部的水泥顺次送入拌筒,随后,将余下的砂送入;后,再将余下的粗骨料和水送入。

  2拌筒转速及搅拌时间。进料时拌筒的转速:6—10r/min;搅拌时拌筒的转速:6—10r/min;搅拌时间:进料后 l0—16r/min。

  3 搅动出料。搅拌完毕后,即可搅动和出料。

  4 注意。1)投料时,切忌只投水泥。

  2)上述方法仅是一例。由于具体的拌制方法随混凝土种类不同而有

  所不同,因此,根据试拌等的结果,来决定实际采用的方法和数值。

  3)在干旱地区,需长途运送预拌混凝土时,为保证混凝土的质量,水

  是在运送至目的地后注的,所以搅拌车要有大容量水箱才能满足要求。
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  四 供水操作。开启位于搅拌车右后侧的水泵开关,使水泵起动运转。蜂鸣器鸣叫时,水箱内的水便流入清洗喷嘴和进料斗注水口。使用喷嘴时,应将喷水阀打开。拌筒内供水时,开启阀门。卸料口叶片时,请开启阀门。冲洗溜槽时,请开启阀门。

  五 MR 系列运输车使用的特点。

  1 发动机起动后,应空转约2min。理由;发动机各运动件达到润滑状态需花费一定的时间。特别是缸体和活塞部分的运转要充分润滑,更需要一定的时间。

  2 发动机起动后,应空转预热。标准:散热器水温表的指针开始逐渐上升至正常的工作位置。发动机起动后,勿使其立即作加速运转。

  3 发动机预热时,应让其做稳定低速空载运转。

  4 发动机起动后,勿使其立即作加速运转。平常使用时,也应尽可能地避免其突然作加速运转(注意:发动机的突然加速,会影响发动机及各液压件的使用寿命)。

  5 发动机预热时,拌筒应以搅动速度回转。

  6 勿使发动机做高速空运转。

  7 新车的发动机,应作 1000km 跑合运转。机转速约达 1500r/min。跑合结束后,亦应注意,高速运转。应使用优质的发动机油和液压油。

  8 混凝土输送车拌制混凝土,或往拌筒中装料时,或通常将冲击较小的混合料先装。

  9 扳动拌筒操作手柄时,动作切忌过快过猛。操作手柄从进料侧拔至出料测时,应使其在“空档”位置稍作停留,然后,方可拨至下一个操作位置。其他操作也应缓慢进行。

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